Használni úgynevezett extruderként, amely sokféle dolgot készít. A folyamat anyagok (plasztikus, vas vagy élelmiszer) felhasználását tartalmazza, és melegíti őket addig, amíg elég meg nem vedeznek a kívánt alakzatba való formázáshoz. Az extruder nyomással hajtja a megfelezett anyagot egy olyan részeken át, amit meghatározóknak nevezünk. Ez azt mondja meg a meghatározónak, hogy hogyan kell alakítania az anyagot. A megfelezett anyagok a meghatározóban annak alakjára illeszkednek. Komplexnek tűnhet, de ez az egész anyagformázás folyamat az extrúzió.
Egy extruder képes különböző anyagokból cikkeket gyártani. Használni tudsz anyagokat, mint például plasztikát, fémét vagy akár néhány élelmiszer terméket. Az anyagokat az extruderben melegíti addig, amíg elég rugalmasnak válnak, hogy alakíthatók legyenek. Amikor az anyagok folyékony állapotba kerülnek, egy meghatározott alakú formában áthaladnak, ami lehetővé teszi azok pontos alakítását. Egy lenyűgöző tény, hogy az extruderek különböző méretűek lehetnek. Vannak kis extruderek kisebb feladatokhoz és vannak olyan nagy modellűek is, amelyek nagy munkát végeznek gyárakban. Az extruderek számos iparágban fontosak, hiszen mindenről játékokról csomagolásig mindent meg tudnak gyártni.
Extruder: Az extruder fő felelőssége anyagok konvertálása friss és tartós anyagokká. Értékes, mert lehetővé teszi a gyárak számára a termékek gyors termelését, és gyorsabban távolítja el a hibákat. Ahelyett, hogy a munkavállalók kézzel alakítanák meg a termékeket, egy extruder több példányt is ugyanazzal a formával készíthet négy perc alatt. Masszakeresztű termelésre képes, ami sok időt és pénzt takarít meg, végső soron nagyon hatékonyabbá téve a termelési folyamatot. Az extruderek segítségével minden egyes elem egyforma minőségű és egyenletes marad, amely számos cégnél követelmény.
Sokféle különböző típus létezik, és pontosan azt választani, amelyik illeszkedik a munkádhoz, ártatlanul elképzelhetetlen lehet. Az extruder kiválasztásakor sok mindent figyelembe kell venni. Először is, gondolj át, hogy milyen típusú anyagot szeretnéd használni a projektben. Különböző anyagok esetén különböző típusú extruderekre lehet szükség. Ez egy másik tényező, ami kapcsolódik az előzőhöz: most már rájössz, hogy mekkora méretű legyen a végső termék. A méret meg fog határozni, hogy milyen típusú extrudert kell majd használnod. Végezetül, döntsd el, hogy milyen időkereten belül szeretnéd befejezni a darabot! Gyorsabb extruderek vannak tervezve, mint mások. Fontos része annak, hogy jól működjenek, egyszerűen csak olyan extrudert találni, amely illeszkedik a konkrét igényeidhez.
Sok lépés szükséges az extruder gyártásához. Az extruder részeit először modellezzük a számítógépes tervezés (CAD) szoftverben, amely nagyon specializált, hogy illeszkedjen a terveikhez. Az FDmXL kifejezetten tervezték, hogy lehetővé tegye a tervezők számára az extruder részleteinek pontos modelljének készítését. A részeket a tervek befejezése után modern technológiák segítségével gyártják, például 3D-nal nyomtatva vagy CNC (számítógépes numerikus ellenőrzés) gépekkel. Ezek a technikák biztosítják, hogy a részek pontosan megfeleljenek a tervnek és a követelményeknek. Amikor minden komponens elkészült, összerakják az egész extrúziós gépet. A gép minőségi teszteket futtat, hogy biztosan megfeleljen a vállalat várakozásainak és helyesen működjön, mielőtt eladnák.
Az extrúziós technológia új előnyökkel járult, amelyek gyorsabbá és hatékonyabbá teszik őket, mint valaha. A legnagyobb fejlődés a robotok bevezetése anyagkezelésben és különböző profilokhoz történő formaváltásban. A robotok gyorsabban működnek és nagyobb pontossággal, ami simábbá teszi a termelési folyamatot. A másik javítás az extrúziós valós idejű figyelési eszköz használata, amely modern számítógépes technológiát alkalmaz. Így biztosítható, hogy minden jól lesz végrehajtva, és a végső termék minőségesebb lesz. Ezek a fejlesztések most lehetővé teszik az extrúderek számára, hogy kövessék a magas sebességeket, miközben ismétlődőséget érnek el.
12 év tapasztalattal a műanyag extrúzió területén olyan gépeket kínálunk, amelyeket az extrúziós extruder, a méret és az automatizálás szintje szerint egyedi igényekhez lehet testre szabni. A formák testreszabhatók a végső termék megjelenésétől függően. A Zhangjiagang Xinhe Machinery-től a Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co. Ltd.-vé fejlődtünk, és jelenleg Kína legjobb 10 műanyag extrúziós vonalának egyike vagyunk.
Az extrúziós extruder gépkonfigurációt az ügyfelek konkrét igényeihez igazítjuk. Emellett gyári közvetlen értékesítést, prémium minőségű termékeket és teljes körű posztüzemi támogatást is nyújtunk. Gépeink nagy népszerűségnek örvendenek ügyfeleink körében Vietnámban és Indonéziában is. Továbbá hosszú élettartammal rendelkeznek, amely több mint 8 évig tart.
Az Extrusion extruder-nél a gép acéljának anyagára és vastagságára vonatkozóan a leghatározottabb szabványokat alkalmazzuk. Emellett részletes listát is készítünk a veszélyes alkatrészekről. A biztonsági intézkedések biztosítása érdekében gyártósoraink magas tartósságot, alacsony meghibásodási arányt és stabil, megbízható termelést nyújtanak. Ügyfeleink gépeire átlagosan több mint 8 évig támaszkodnak.
Előzetes értékesítés: A bolti személyzetünk, akinek több mint extrúziós extruder éve van az élményben, ajánlja a legjobb gép-konfigurációt Önnek. 7*24 órás szolgáltatást biztosítunk vevőinknek, és gyárvideókat teszünk közzé. Értékesítés közben: A videóink bemutatják a gyártási folyamatot a nyers acélról kezdve a végtermékre. Utóértékesítési szolgáltatások: Mérnököink helyszíni szolgáltatásokat nyújtanak költségekért és életre vállalnak technikai támogatást videó segítségével a nyersanyagoktól kezdve a kész termékre.
Copyright © Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. Minden jog fenntartvaAdatvédelmi irányelvek
EN
AR
BG
HR
NL
FR
DE
EL
HI
IT
KO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SL
UK
VI
HU
MT
TH
TR
AF
MK
HY
AZ
UR
BN
LA
NE
MY
KK
UZ
