Miért kell egy nagy sebességű, 20-63 mm-es HDPE csőgyártó sornak lehűteni a csövet a vákuumformázás előtt?

A mai, egyre növekvő műanyagcső-iparban a gyártóknak egyensúlyt kell teremteniük a sebesség és a minőség között, hogy versenyelőnyre tegyenek szert. A Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. ezt a kihívást az előrehaladott, nagy sebességű HDPE csőgyártó sorokkal vállalja fel, amelyek akár lenyűgöző, percenkénti 30 méteres sebességre is képesek. Ez a teljesítményszint kiemeli a vállalat vezető szerepét az extrúziós technológiában. Ugyanakkor az ilyen magas sebességű rendszerek esetében kritikus, hogy a csövek alakjukat és minőségüket megőrizzék a vákuumformázás előtt.

Fizikai Korlátok Legyőzése: Az Aktív Hűtés Szükségessége

Amikor a sebesség eléri a 30 méter per percet, a hagyományos levegőhűtés egyszerűen nem képes lépést tartani. A rövid távolság az extrúziós szerszám és a vákuumformázás között nem biztosít elegendő időt a cső megfelelő lehűtésére, mivel ez a szakasz csak néhány másodpercig tart. Ennek a problémának a megoldására a Jiangsu Xinhe kifejlesztett egy precíz vízhűtő rendszert, amely gyorsan csökkenteni tudja a cső hőmérsékletét körülbelül 180–220 °C-ról stabil, alakításhoz alkalmas szintre. Ez az aktív hűtési módszer biztosítja, hogy a cső szilárd, sima és tökéletes állapotban maradjon, miközben belép a vákuumkalibrálási fázisba. Az irányított hűtés nélkül a cső túlmelegedne, elveszítené alakját, és felületi hibák alakulnának ki. Az ilyen fejlett vízhűtési technológia alkalmazása így garantálja az állandó minőséget és hatékonyságot még a legmagasabb termelési sebességek mellett is

Szerkezeti Épség Megőrzése: Vékonyfalú Csövek Védelme

A 20 és 63 mm átmérőjű HDPE csövek vékonyfalúak, és nagy sebességű gyártás során könnyen deformálódhatnak, ha túl melegek a vákuumkalibráló tartályba való belépéskor, és a hőmérséklet valamint a vákuumnyomás kombinációja összezúzhatja vagy laposra préselheti őket. A Xinhe előhűtő rendszere csökkenti a csövek felületi hőmérsékletét, kialakítva egy stabil külső réteget, miközben a belső rész elég melegen marad megfelelő formázáshoz. Ez a pontos hőmérséklet-szabályozás olyan csöveket eredményez, amelyek kerek alakúak és pontos méretűek, mivel egyenletes falvastagságúaknak kell lenniük, hogy megfeleljenek a nyomásállósági alkalmazások szabványainak.

Xinhe integrált hűtési technológiája

Egy több szabadalmaztatott találmánnyal rendelkező, elismert magas szintű technológiai vállalat speciálisan a nagy sebességű HDPE anyag nagyüzemi gyártásához készített fejlett hűtési megoldást. Rendszerük gondosan tervezett vízhűtő gyűrűket használ, amelyek egyenletesen hűtik a csöveket, megakadályozva olyan problémákat, mint a csavarodás vagy torzulás, melyek az egyenetlen hőmérsékletből adódnak. A cég gyártósorai teljesen integrált hőmérsékletszabályozással rendelkeznek, amely zökkenőmentesen kapcsolódik az extrúziós és a vákuumformázási folyamathoz, így biztosítva az állandó minőséget még a legnagyobb sebességek mellett is. Ez az innováció megszerezte a gyártók bizalmát Vietnamban, Indonéziában és más Közel-Keleti országokban.