Mintha fogcremet vagy samponot csomagolnánk a csövekbe? Ezt egyedi gép teszi lehetővé, amelyet plastik csőextrúziós gépnek nevezünk, amelyért is köszönhető, mint ahogy Xinhe terméke, aminek a neve fafrás tetőcserép gép ebben a cikkben részletezzük, mit jelent egy szivattyú extruder, hogyan működik, valamint a millióképpen különböző csövekkel kapcsolatos bonyodalom, amelyeket gyártanak, és amelyeket mindennap használunk termékeinkhez.
A szivattyú extruder folyamat egy nagyon meglepő gép, amely kis darabokból épített Molding Plastic-et alakít át közvetlenül valami hasznosabbá. Bár elméletileg egyszerűnek tűnik, sokan nem értenék meg, hogyan kellene működtetni egyet? Golyók — ezek a kis plasztikus golyók, amelyeket kis gömbökre alakítanak, mint például ezeket a kis gömböket - A fémelt plasztik egy olyan gépben halad végig, amelynek bennük van egy formája (lyuk). A fémelt plasztik ki nyomódik a formából, majd hűl le az útján, amíg egy hosszú cső alakot nem vesz fel. Ezt a folyamatot extrúzióknak nevezzük, és ez varázslat.
Ezek a szilárd anyagok lehetnek plasztikus rezsek, például: Poliolefin alapúak, beleértve az ELE és Metallocene LLDPE-t, Polyetilen Homopolymer és Copolymer 10-50% a termelés során használt anyagoktól függően PVC (Polivinilchlorid) PP(Polipropilén). Néhány szilárd anyagnak vannak egyedi tulajdonságai, amelyek segítenek bizonyos tárgyakban kiemelkedőnek lenni. Például, néhány szilárd anyag rugalmas - a hajlítás képessége, hogy ne törjön. Mások erősek: Súlyok. Röviden, néhány szilárd anyag olyan hőálló, hogy alkalmas magas hőmérsékletű termékekben való használatra. Ezek miatt a tulajdonságok miatt a gyártók széles körű termékeket készíthetnek.
A szilárd anyagok extrúziójának csodálatossal tölt el, ami azt teszi ezen dolgokat annyira speciálisnak, hogy formába alakíthatók majdnem bármilyen méretű, hosszúságú és színűvé, továbbá pVC gumi tábla lamináló gép xinhe által készítve. A formájú és méretű meghajtóváltoztatással rögzíthető csövek gyártása italiparos szivattyú átmérőjéig, kertcsőig terjedhet. Az előnnyel az, hogy a cégek olyan termékeket gyártanak, amelyekre szükségük van, és ez a rugalmasság fontos.

A költség is számít — a kézi módosításokkal gyakran olcsóbbak lehetnek a plasztikcsövek, mint más módszerekkel, amit a PCR ugyanazt mondja, mint a Xinhe terméke wPC alaplap készítő gép . Ezért sok vállalat fordul a plasztikcsövek extrúziójához, amikor nagy mennyiségben kell vásárolniuk, mivel ezzel hatékonyabban csökkenthető minden egyes cső költsége. Így további előnnt jelentenek a költségmentesítés szempontjából, amelyet minőségi kimenettel nem kompromisszumozva értek el ügyfeleik számára.

A jó tudás-alapú rendszerek elég okosak ahhoz, hogy napközben és éjjel figyeljék a gépeket annak érdekében, hogy bármi probléma felmerüljen, azt gyorsan megoldják, hasonlóan ahogy extrudált panel xinhe által innoválva. Látják a hibákat, figyelmeztethetnek és engedelmesíthetik a személyzetet azonnali javításra. Ez a gyors reakcióidő szükséges a csövet gyártásban fellépő késedelemek elkerülése érdekében, és biztosítja azt, hogy minden a szokásos órák működésével folytatódjon.

A világ körülötti vállalkozások zöldebbé válnak, és egyik út ezen elérésének része, hogy sokkal kevesebb hulladékot termelnek, valamint fenntarthatóvá válnak, pontosan mint Xinhe terméke, aminek a neve pVC profil gyártó gép . Így tehát a plasztik cső extrúziója zöld folyamatként tekinthető, ha új rongyokat felhasznált rongyokkal helyettesítünk. A plasztik újrahasznosítása kulcsfontosságú a komposthulladékok tárolásában való csökkentéshez és a természeti erőforrások megőrzéséhez.
Előzetes értékesítés: A marketing szakembereink, akik több mint évtizedes tapasztalattal rendelkeznek vászoncső extrúzorokkal kapcsolatban, ajánlani fognak a legjobb gép-konfigurációt Önnek. 7*24 órás szolgáltatást biztosítunk vevőinknek és videókat készítünk a gyár működéséről. Értékesítés során: Videóink bemutatják a gyártási folyamatot a nyersacélról kezdve a kész terméken át. Utóérvényes szolgáltatások: Mérnökeink helyi támogatást nyújtanak költséges feltételek mellett és életre való technikai segítséget videó úton, kezdve a nyersanyagoktól a kész terméken át.
Egyedi méretű, színű és akár automatizált gépeket kínálunk. A formák testreszabhatók a végtermék várt megjelenésének megfelelően. Ahogy a Zhangjiagang Xinhe Machinery-től a Jiangsu Xinhe Műanyag Tubus Extrúder Berendezés Kft.-ig fejlődtünk, Kína egyik legnagyobb, a top 10-ben szereplő műanyag extrúziós vonal-gyártóvá váltunk.
A Jiangsu Xinhe-nél a gépek acélanyagának és vastagságának tekintetében a leghatározottabb szabványokat alkalmazzuk, és részletes listát készítünk a kockázati tényezőkkel érintett területekről. Gyártósorainkat biztonságos, hosszú élettartamú és alacsony meghibásodási arányú működésre terveztük, valamint hatékony műanyag tubus extrúdert biztosítunk. Ügyfeleink gépeit átlagosan több mint 8 évig használják.
Gépeink műanyag csövek extrudálására szolgálnak, hogy kielégítsék az ügyfelek igényeit. Gyári közvetlen értékesítést, legmagasabb minőségű termékeket és kiterjedt posztgaranciális szervizszolgáltatást kínálunk. Ügyfeleink Vietnámból és Indonéziából is nagyra értékelik gépeinket. Emellett hosszú élettartamuk van, amely nyolc évnél hosszabb.
Copyright © Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. Minden jog fenntartvaAdatvédelmi irányelvek