Találtál-e soha időt arra, hogy megfontolod, hogyan futanak át a plasztik csövek a hazudal, mind fölöttünk, mind alattunk? Vagy talán észrevettél azokat a plasztik ajtókereteket az épületekben? A plasztik profil kivonása egy egyedi folyamat, amely létrehozza a napirendi tárgyakat. Nem is kell újra említeni, hogy a folyamat alapvető ismerete azt is segíti, hogy értelmezzük, hogyan jönnek létre és használatosak ezek aanyagok a napi életünkben.
A szilárd anyag extrúzió egy olyan folyamat, amelyben a szilárd anyagot (pl. kertészeti anyagot) melegíteni és nyomni egy nyitott alapon, amit meghatározunk, mint az alapanyag. Egy hosszú folyamatos alak jön ki az alapból, ami még meleg anyagból van. Az alakzat kulcsfontosságú, mivel segít fűtési csöveket és ablak- / ajtókereteket gyártani. Nem könnyű elképzelni, hogy milyen hosszú ez a folyamat, csak hogy azok a kis szilárd részek végül otthoni tárgyakká váljanak!
Itt szeretnénk részletesen megismertetni a plastik profil extrúziós folyamat lépéseit. A plastik felkészítése: Az első lépés azt igényli, hogy rendelkezzék egy kész plastikanyaggal. Gumiak, amelyeket a gyártó újra olvashat a gumit. Sokkal kisebbek, gumiak, és azok egy olyan gépre megynek, amit extrudernek hívnak. Az extruder melegíti fel a gumiakat, hogy minkenyűvé váljanak egy vastag, forró folyadékba. A melegítés fontos, mivel a kemény gumit alakítja át olyan formába, amelyből moldázható.
A plastika folyadékká olvassák...és onnan. A folyékony plastikát egy mátrixon keresztül nyomják ki, és segít alakítani a fürdő anyagot (amely attól függ, hogy mit gyártasz). Ezután a plastika áthalad a mátrixon keresztül, hűl le, és egy új formát vesz fel, amely alkalmas a használatra. Ez szükséges a plastika hűtéséhez, valamint annak biztosításához, hogy a formája megmaradjon ahogy moldázott!
A forma gyártása során több mintát és gépet használva különbözhet a gyártók között. Minden mintát egyéni módon gépeznek meg az adott méretre. Mindegyik minta más típusú részt hozhat létre, például egy fahengeret vagy ablakkeretet. A formák moldozásának képessége azért teszi ezt a folyamatot olyan hatékonyan alkalmazhatónak a napi életben használt termékek gyártására.
A plastik profil extrúziós folyamat legnagyobb előnye, hogy nagyon széles skálájú méreteket és hosszúságokat teremthet. Ez azt jelenti, hogy alkalmas sokféle feladatra és alkalmazásra. Például az ablakok és az ajtók gyakran extrudált plastikból készülnek. Néhány másik alkalmazás lehet például csövek, rúdok és sok más dolog gyártása.
A építőipartól eltekintve, a kivonult plastik alakzatok fontos szerepet játszanak az autóiparban. Főként járművek díszítésére és formázására használják, amely mind a függvényességet, mind pedig az estétikát javítja. Ezeket a kivonult alakzatokat leginkább a gyógyszeripar használja kémiai ellenállás és sterilizáció érdekében. Ez megmutatja, milyen versengő és szerteágazó a plastik profil kivonás folyamata, amely számos területen talál alkalmazást.
Több mint 12 éves szakértelemmel a műanyag extrúzió területén olyan gépeket kínálunk, amelyek méretét, színét és automatizálási szintjét egyedi igények szerint testre szabhatjuk. A műanyag profil extrúder gépet a végtermék elvárt megjelenésének megfelelően lehet testre szabni. Cégünk a Zhangjiagang Xinhe Machinery-ből fejlődött ki a Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co. Ltd.-vé, és ma Kína egyik legelismertebb műanyag extrúziós vonal-gyártója közé tartozik (a legjobb 10 között).
A műanyag profil extrúder gépet ügyfeleink konkrét igényeihez igazítjuk. Emellett gyári közvetlen értékesítést, magas minőségű termékeket és átfogó posztgaranciás támogatást nyújtunk. Gépeinket nagyra értékelik ügyfeleink Vietnámban és Indonéziában is. Továbbá élettartamuk hosszabb, mint nyolc év.
Előértékesítés: Öt évnyi együttes tapasztalattal rendelkező értékesítési csapatunk a legmegfelelőbb gépkonfigurációt ajánlja Önnek. Ügyfeleink számára 24 órás szolgáltatást nyújtunk, valamint videóvezetést kínálunk gyárunkban. Értékesítés közben: Videókat készíthetünk a gyártási folyamatról – a nyers acéltól a kész termékekig –, valamint a műanyag profil extruderről az egész gyártósorhoz. Utóértékesítési szolgáltatás: Mérnökeink helyszíni támogatást nyújtanak csekély díj ellenében, valamint életre szóló videós műszaki támogatást – a nyersanyagoktól kezdve a végső termékig.
A műanyag profil extruder gyártásánál a leghatározottabb szabványokat alkalmazzuk a gépek acélanyagának minőségére és vastagságára vonatkozóan. Emellett részletes listát is készítünk a veszélyes alkatrészekről. A biztonsági intézkedések biztosítása érdekében gyártósoraink magas tartósságot, alacsony hibaráta-t és stabil, megbízható gyártást tesznek lehetővé. Ügyfeleink átlagosan több mint 8 évig bíznak gépeikben.
Copyright © Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. Minden jog fenntartvaAdatvédelmi irányelvek
EN
AR
BG
HR
NL
FR
DE
EL
HI
IT
KO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SL
UK
VI
HU
MT
TH
TR
AF
MK
HY
AZ
UR
BN
LA
NE
MY
KK
UZ
