A plastikból mindent másra lehet alakítani egy olyan gép segítségével, amely kifejezetten tervezett azzal a céllal, hogy ebből a jósnálistából plastikot olvashassunk ki, amelyet melegítenek és újra rendeznek. Ez az adott fajta a plastik extruder, amely hőség alatt rugalmasanyagot szivárogszik, így tilalmazva bármilyen hasonlóságot a maradandóval [17]. És ebben a cikkben; megtudjuk mindent arról, hogyan működik, és mi néhány új dolog, amit az emberek velük tesznek!
Meleges plastika Ezt használjuk mindenféle termék gyártására a világon a plastikból. Ismertessük a plastik extrudert! Ez a csodálatos berendezés kis plastikus golyókat vesz fel. A golyók viszonylag kicsik - mint kis gömbökcsek. A gép melegíti őket megfelelően, hogy meleg súrított sajtossá váljanak. Amikor a plastika meleg, kijár át egy speciálisan alakított lyukon, amely különböző alakzatokat ad. Ilyen alakzatokat sokféle termékből használnak, például vízcsövekben, ablakkeretekben vagy akár vicces játékokban, amelyeket a gyerekek élveznek.
Extrúzió: A plastikból dolgok készítésének alapvető folyamata. A műveletet végző gép egy extruder. Ez a meleges plastik mártás közben többféle alakzatba alakítható a hő és a nyomás hatására. Hasonló egy fogkrémcsövhez, amikor lenyomod azt, a fogkrém adott alakban jelenik meg. Extruderek különféle plastik termékek előállítására. Minden extruder bizonyos alakzatokra és méretekre van tervezve annak érdekében, hogy termékes legyen.

A szilárd anyagokból való termelés egy teljes gépkészlet által történik, mint egy extrúziós sor. A szilárd anyagok gombái először egy nagy tárolóba, a tzániba kerülnek. A tzániból – amely alapvetően csak egy nagy edény, amely tartalmazza a gombákat és az extrúderekbe juttatja őket – a gombok majd felszínként melegednek és formálódnak az extrúderekben. Az extrudált meleg szilárd anyagot akkor hagyhatjuk lelassulni vagy különböző más eszközökkel közvetlenül a szükséges alakba vonjuk lefelé. Ez azért szükséges, hogy ez az alap forma ott legyen, hogy a szilárd anyagot megmaradjon abban a helyzetben. A szilárd anyagot aztán a végtermék megfelelő méretére és alakjára vágják, biztosítva, hogy pontosan oda illeszkedjen, ahova kell.

A plasztik extrúzió használata termékek gyártására számos előnnyel jár. Először is, gyorsak és könnyen készíthetőek, ami hasznos azoknak a gyáraknak, amelyek nagy méretű termelést igényelnek. A cégnek már nem kell annyi munkást foglalnia a normál működés érdekében, így pénzt takaríthatnak meg. Emellett mindegyik ugyanolyan módon gyártott, így az összes egyforma kinézetű és hasonló minőségű. Mindazonáltal van néhány hátrány is a plasztik használatával kapcsolatban. A plasztik nem olyan kemény anyag, mint a vas vagy a fa, ezért talán kevésbé erősnek tűnhet. Ezenkívül a plasztik általában nehezebb újra felhasználni más anyagokkal, például a üveg vagy a vas, összehasonlítva. Ezért óvatossággal kell eljárni abban, hogyan és mikor használjuk a plasztik termékeket.

Bár a szövedékesztők már sokáig léteznek, a hatékonyságuk javítására vonatkozó keresés továbbra is folytatódik. Innovatívabb ötlet a 3D nyomtatás használata egy szövedékesztővel kombináltan. Ez lehetővé teszi nekik, hogy részletesebb és bonyolultabb plasztik formákátokat hozzanak létre, amelyek még tovább terjedelmesítik annak a területnek a határait, amit megvalósíthatnak. Szenvedélyes prospectusok vannak a „ko-szövedékesztés” terén, ami lehetővé tenne több különböző plasztik egyidejű felmelegését. Ez könnyebbé teszi nekik sokkal bonyolultabb részek gyártását, így egy tárgy különböző színeket vagy tulajdonságokat is tartalmazhat.
Előértékesítés: Műanyag extrúziós profilok gyártásában szerzett ipari tapasztalatunk alapján értékesítési munkatársaink képesek a megfelelő gépkonfiguráció ajánlására. Ügyfeleinknek 24 órás szolgáltatást nyújtunk. Emellett videós gyárlátogatást is kínálunk. Értékesítés közben: Látható termelési folyamatot biztosítunk, a nyers acéltól kezdve az elkészült termékekig, valamint videókat a teljes termelősor működéséről. Utóértékesítés: Mérnökeink helyszíni segítséget nyújtanak kis díj ellenében, valamint életre szóló videós műszaki támogatást nyújtunk a nyersanyagoktól kezdve az elkészült termékig.
Műanyag extrúziós profilok gyártásában szakértőként testreszabjuk a gépkonfigurációt ügyfeleink konkrét igényeihez. Emellett gyári közvetlen értékesítést, prémium minőségű termékeket és teljes körű utógondozási támogatást nyújtunk. Gépeinket nagy elismeréssel fogadták ügyfeleink Vietnámban és Indonéziában egyaránt. Továbbá hosszú élettartamuk van, amely több mint 8 évig tart.
Egyedi gépeket kínálunk méret, szín és akár automatizálás szempontjából is. A formák a gyártott terméktől függően szintén testre szabhatók. A Zhangjiagang Xinhe Machinery-től származó műanyag extrúziós profilokat a Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. vállalat gyártja; cégünk ma Kína egyik legnagyobb extrúziós vonal-gyártója között tartja számon magát.
A Jiangsu Xinhe vállalatnál szigorú szabványokat alkalmazunk a gépek acél- és műanyag extrúziós profiljainak, valamint az anyagoknak a gyártásában. Emellett érzékeny alkatrészek listáját is biztosítjuk. Biztonságunkat a hosszú élettartamot, alacsony meghibásodási arányt és stabil, hatékony gyártást biztosító termelési vonalaink révén garantáljuk. Ügyfeleink többsége gépeit nyolc évnél hosszabb ideig használja.
Copyright © Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. Minden jog fenntartvaAdatvédelmi irányelvek