Többrétegű koextrúziós technológia alkalmazása HDPE csőgyártó sorokban

A háromrétegű koextrúziós technológia alkalmazásának kutatása HDPE csőgyártó sorokban elsősorban a csövek funkcionalitásának, tartósságának és gyártási hatékonyságának javítására összpontosít anyagkombinációk és szerkezeti tervezés révén. Az alábbiak a technológia konkrét alkalmazásai és előnyei különböző típusú HDPE csövek esetében:

I. Műszaki megvalósítás és alapvető előnyök

1. Többrétegű kompozit szerkezet kialakítása

A háromrétegű egyidejű extrúziós technológia révén a PE, EVOH és ragasztók különálló extruderek és precíziós formák segítségével kapcsolódnak egymáshoz varratmentesen, így létrehozva egy merevséget és hajlékonyságot kombináló anyagrendszert. Például a Jiangsu Xinhe HDPE háromrétegű kompozit csendes lefolyócső köztes habosított réteggel és sima belső és külső szerkezettel rendelkezik, ami jelentősen javítja a zajcsökkentést és a nyomásállóságot.

2. Teljesítményjavítás

Zajcsökkentés: A belső falon található spirális szerkezet a turbulencia révén csökkenti a zajt, 45 decibellel alacsonyabb szintre, így kórházak, iskolák és más, magas zajcsökkentési igényű helyek számára is ideális.

Hő- és rovarmentes

A cső hosszú távon akár 70 °C-os üzemelési hőmérsékletet is elvisel, -20 °C-on is megtartja ütődésállóságát, és jó korrózióállósággal rendelkezik nem oxidáló savakkal szemben (például sósavval és híg kénsavval).

II. Termelési optimalizálás és folyamatinnováció

Felszerelések elrendezése és ciklusvezérlés: A gyártósor U-alakú vagy egyenes elrendezést alkalmaz az anyagáramlás optimalizálása érdekében, és csökkenti a felhalmozódást és várakozási időt azáltal, hogy biztosítja az egységes berendezési ciklusidőt, ezzel növelve a termelési hatékonyságot.

Pontos folyamatszavatosság: A Jiangsu Xinhe hasonhoz hasonló vállalatok több ponton is ellenőrzik a precíziós folyamatokat, hogy biztosítsák a termék tömítettségét és zajcsökkentését. Emellett AI-alapú látásos szortírozó rendszert használnak, amellyel az idegenanyag-azonosítási arányt 99,8%-ra növelik.

III. Alkalmazási területek bővítése: A háromrétegű koextrúziós technológia nemcsak csendes lefolyócsövek gyártására használatos, hanem széles körben alkalmazzák közműépítésben (például integrált csőfolyosók) és ipari területeken (például vegyi ipari szennyvíz-elvezetés) is. Magas gyűrűmerevsége és nyomószilárdsága révén képes kiváltani a hagyományos fémtartályokat.

Összegzés: A háromrétegű koextrúziós technológia anyagkombináció és folyamatinnováció révén jelentősen javítja az HDPE csövek teljesítményét olyan alkalmazásokban, ahol csendes működésre, nyomásállóságra és korrózióállóságra van szükség, miközben figyelembe veszi a gyártási hatékonyságot és a környezetvédelmi követelményeket.