Az extrúziós gép telepítése és üzembe helyezése előtti felkészülési munkák

I. Infrastruktúra-előkészítés

1. Helyszín és tér elrendezése

1) Győződjön meg arról, hogy a telepítési terület sík és szilárd felülettel rendelkezik, amely képes elviselni a berendezés súlyát (különösen a nagy extruderekét).

2) A vállalata elkészítheti a műhelyrajzokat, és mi készítünk egy gépelrendezési tervrajzot. A vállalata ezután a tervrajz alapján helyezi el a gépeket, biztosítva ezzel az üzemeltetés és karbantartás számára elegendő helyet: az eszközök előtt és mögött legalább 1,5 méteres távolságot kell hagyni a könnyű anyagbetöltés, vontatás, karbantartás és szerszámcserék érdekében.

3) Az ivóvíz-, áram- és gázvezetékek útvonalát célszerűen kell megtervezni, hogy elkerüljük a keresztirányú zavaró hatásokat.

2. A székhely. Energiaellátó rendszer

1) Biztosítson olyan villamosenergia-ellátást (feszültség, frekvencia, fázisok száma), amely megfelel az eszközök követelményeinek.

2) Rendelkezzen önálló elosztószekrényekkel, biztosítva a megbízható földelést, szigetelési ellenállást ≥1 MΩ és földelési ellenállást ≤0,1 Ω értéken.

3) Ajánlott feszültségszabályozó vagy UPS rendszer telepítése annak megelőzésére, hogy a feszültség-ingadozások befolyásolják a vezérlőrendszert.

3. Vízhűtéses és neumatikus rendszer

1) Csatlakoztassa a hűtővíz-keringtető rendszerhez, biztosítva a víznyomás stabilitását (általában 0,3–0,5 MPa), tiszta, szennyeződésmentes vizet, és megakadályozva a hűtőcsatornák elzáródását.

2) Biztosítson tiszta, sűrített levegőforrást 0,6–0,8 MPa nyomással, szűrővel és szárítóval felszerelve, hogy megakadályozza a nedvesség és az olaj bejutását a neumatisztikus alkatrészekbe.

II . Személyzet és képzési intézkedések

1. Rendezzen legalább két olyan üzemeltetőt, akik ismerik a mechanikai és villamos alapismereteket, és részt vesznek a berendezés teljes üzembe helyezési folyamatában.
2. Vegyen részt előzetesen általunk biztosított biztonságos üzemeltetési és napi karbantartási képzésen, sajátítsa el a kulcsfontosságú készségeket, például a vészhelyzeti leállítást, a paraméterek beállítását és az öntőforma cseréjét.
3. Az üzemeltetőknek rendelkezniük kell a szükséges egyéni védőfelszereléssel (EVT):
   hőálló kesztyűk, védőszemüveg, zajcsökkentő fülbedugók, lángálló munkaruházat és biztonsági cipő.

III. Anyag- és folyamat-előkészítés

1. Fanyerészlet előkészítése

1) Készítse elő a folyamatkövetelményeknek megfelelő műanyag nyersanyagokat, és végezze el a szárítási folyamatot (pl. a PE és a PP anyagokat 60–80 °C-on 2–4 órán át kell szárítani).

2) A nyersanyagokat szitálással kell megtisztítani a csomók és szennyeződések eltávolítására annak érdekében, hogy elkerüljük a tápbevezető eldugulását vagy a csavar károsodását.

2. Anyagok és eszközök

1) Készítsen elő tisztítóanyagokat (pl. LDPE-t vagy speciális tisztítóanyagokat) a csavar tisztításához a gép újraindítása előtt.

2) Készítsen elő gyakran használt eszközöket: kulcsokat, hőmérőket, átmérőmérőket, réshéj-mérőket stb., valamint speciális eszközöket a szerszámok összeszereléséhez és szétszereléséhez.

IV. Egyéb előkészületek

1. Amint cégük becsli a mérnökeink gyárába érkezéséhez szükséges időt, elkészítjük a mérnökeink ütemtervét.
2. Becsüljük a szolgáltatási időt a gyárban, és udvariasan kérjük cégüket, hogy biztosítsa az ehhez szükséges pénzügyi forrásokat.
3. Miután mindkét fél megerősítette a dátumokat, nagyon köszönjük, ha cégük az utazási költségeket, a szállást és az étkezéseket úgy szervezi meg, hogy azok minél inkább összhangban legyenek a kínai étrendi és életmódbeli szokásokkal.